TR90とTPEEは子供用光学フレームでどのように組み合わされ、分離しますか？

バイヤーは、TR90とTPEEが子供用光学フレームでどのように組み合わされているか尋ねます。テンプルが分離すると、ブランドの評判はすぐに損なわれます。私たちの台州ラインは、接着剤ではなくプロセスに依存しています。.

TR90とTPEEは、ダブルインジェクションオーバーモールドまたはメカニカルヒンジジョイントによって子供用光学フレームに組み合わされており、TR90フロントが構造を与え、TPEEテンプルが柔軟性を与えます。よく作られたフレームは、インターロックアンダーカットと制御された溶融温度を使用しているため、通常の日常的な着用で分離してはなりません。.

それが短い答えです。長い答えは、ジョイントがどのように構築され、どのように失敗するか、そして注文する前に確認できることについてです。それぞれを順を追って説明します。.

製造工程では、TR90のフロントとTPEEのテンプルをどのように接着して、外れないようにしていますか？

昨年の春、ラベンダーのテンプルが付いた半透明のフロント用にツーショット金型を製造しました。最初のサンプルは完璧に見えましたが、エンジニアは 溶融温度 ¹ が低かったため、却下しました。.

メーカーは、TR90フロントとTPEEテンプルを二色成形（ダブルインジェクション）で接合します。この際、TPEEをあらかじめ成形されたTR90ベースの上に射出することで、表面が融合します。インターロッキングアンダーカットが機械的なロックを追加し、ヒンジ付きのデザインでは、ねじなしまたは金属製のヒンジが2つの部品を接合します。.

その却下されたバッチは、新しい技術者に重要なことを教えました。ハイブリッドフレームは完成していても、内部は弱い可能性があります。接着はインターフェイスにあり、目では見えません。.

部品が結合する2つの方法

すべてのハイブリッドフレームが同じように作られているわけではありません。台州のワークショップでは2つのルートを使用しています。選択はスタイルによって異なります。.

二色射出サイクル内

1. TR90ベースを成形します。. Grilamid TR90は、強力なナイロンベースの熱可塑性プラスチックです 形状記憶性 ². 。リムまたはテンプルの剛性コアを形成します。骨格と考えてください。.
2. 金型をインデックス化します。TR90部品は、まだ温かいうちに回転またはスライドして2番目のキャビティに入ります。.
3. TPEEを射出します。熱可塑性 ポリエステルエラストマー ³ がTR90表面に流れ込みます。溶融温度が十分に高い場合、TR90表面はわずかに再軟化します。両方の材料のポリマー鎖が相互に拡散し、インターフェイスでロックされます。これにより、表面接触だけでなく分子結合が作成されます。両方の材料は互換性のある融点を持つ熱可塑性プラスチックであるため、熱融着が可能です。2番目のショットが冷たすぎると、TPEEはTR90の上にのみ乗ります。それが却下されたサンプルです。.
4. 制御下で冷却します。TR90とTPEEは異なる速度で収縮します。金型冷却サイクルが調整されていない場合、レイヤー間に内部応力が蓄積します。その応力は、数か月後に継ぎ目に沿ったエッジリフティングとして現れる可能性があります。.

機械的なフェイルセーフ

子供用アイウェアには、オーバーモールド技術だけでは十分ではありません。エンジニアは、2番目のショットの前にTR90ベースにアンダーカットとインターロッキング溝をカットします。TPEEはそれらの溝に流れ込み、所定の位置で硬化します。たとえ 化学結合 ⁴ が長年の使用後に弱まったとしても、物理的なインターロックは層を保持します。融着を主要な結合、溝をバックアップとして扱います。.

テンプルが別部品の場合

子供用光学フレームの多くは、TR90フロントにヒンジで取り付けられた完全なTPEEテンプルを使用しています。ここでは、接続は機械的です。ネジなしフレーム構造は、フロントにスナップする成形ピンを使用します。緩んだり飲み込まれたりする可能性のある小さなネジを取り除きます。他のスタイルは金属製のバレルヒンジを使用しています。いずれにしても、強度はヒンジの形状とヒンジ周りのTR90の厚さによって決まり、接着剤ではありません。接着剤はハイブリッドフレームでは役割を果たしません。.

アクティブな子供たちの日常的な摩耗にこれらの関節は耐えられると信頼できますか？

あるオーストラリアの調達マネージャーは、かつて競合他社のフレームをテンプルが半分剥がれた状態で送ってきました。彼女は一つの質問をしました。私たちのフレームも同じようになりますか？

はい、適切に設計されたTR90とTPEEの接合部は、活発な子供たちの日常的な使用にも耐えられます。これは、熱融着と機械的なアンダーカットが負荷を共有するためです。故障は通常、材料自体からではなく、成形不良、ヒンジの弱さ、化学物質への暴露、または設計範囲を超えたねじれから生じます。.

彼女への正直な答えはこうでした。はい、どんなフレームでも、十分に力を加えれば壊れる可能性があります。いいえ、熱い2番目のショットと適切なアンダーカットで構築されたフレームは、彼女が送ってきたもののように剥がれるべきではありません。違いは素材ではありません。それはその背後にあるプロセスです。.

「壊れない」という反論

多くのリストでは、TR90とTPEEのフレームを「壊れない」と呼んでいます。ブランドがその言葉を好む理由がわかります。私もパッケージに印刷することを拒否します。これらの素材は非常に柔軟で、耐衝撃性に優れています。アセテートが壊れるところで曲がります。しかし、十分な力の下では、どんなフレームも故障しないということはありません。「壊れない」と約束するブランドの場合、最初に返品されたペアは信頼の問題になります。「曲がる」と「アクティブな子供向けに作られた」と言う方が良いです。それらの主張は支持できます。.

ジョイントが実際に経験すること

子供はメガネを優しく扱いません。私たちの経験では、ジョイントは4種類の応力を受けます。.

材料剥離が実際に発生する場所

失敗したハイブリッドフレームを開くと、ほぼ常にこれらの原因のいずれかが見つかります。.

• 二次射出の溶融温度が低いため、TPEEはTR90に融合するのではなく、その上に乗っただけでした。.
• アンダーカットがないため、化学結合が唯一の結合でした。.
• 冷却サイクルが校正されておらず、内部応力が残ってエッジリフティングにつながりました。.
• ヒンジ周りの薄いTR90、ピンまたはバレルが緩みました。.
• 長期間の超音波洗浄またはスキンケアオイルとの重度の接触後の界面疲労。継ぎ目はゆっくりと劣化し、剥がれ始める可能性があります。.

パターンに注目してください。これらは、TR90とTPEEの間の固有の非互換性ではありません。材料剥離は、設計と品質管理の問題です。より柔らかいテンプルは素晴らしいですが、柔軟性だけでは、前面とテンプルの間の弱い接続を救うことはできません。だからこそ、私たちのエンジニアはまずジョイントを評価し、次に素材を評価します。.

オーストラリアのバイヤーに伝えたこと

私たちは、同じスタイルの独自のバージョンを送りました。私たちのバージョンは、ループ状のイヤーフックを備えた完全なTPEEテンプルと、より厚いTR90フロントにねじ込み式のスナップヒンジを使用しました。彼女はそれをねじり、曲げ、車の中に1週間放置しました。それは元の形に戻りました。それが彼女が必要としていた答えであり、それがプロセスが彼女に与えた答えでした。.

接着剤が耐久性があることを確認するために、サプライヤーにどのような品質管理チェックについて尋ねるべきですか？

15年前に、見た目だけでバッチを承認しました。数ペア後に継ぎ目のエッジリフティングが見られました。それ以来、すべてのハイブリッド注文には、書面によるQCチェックリストが付属しています。.

サプライヤーに接着関連のチェックを依頼してください：縫い目でのプルテストおよびピールテスト、テンプル屈曲繰り返しテスト、ヒンジトルクチェック、熱サイクル、およびエッジリフティングの目視検査。また、コールドグレーズ取り付け後のメルト温度、金型冷却設定、レンズ保持チェックの記録も要求してください。.

その初期のミスが、今日の5S管理ワークショップの運営方法を形作りました。約120人が私たちのフロアで働いており、QCチームは見た目に基づいてハイブリッドフレームを承認しません。彼らは記録に基づいて承認します。ここに、私たちを含むすべてのサプライヤーに尋ねるべきことを示します。.

弱い結合を明らかにするチェック

プロセス記録はテストと同じくらい重要です

テストは、バッチが今日合格したことを示します。プロセス記録は、次回合格する理由を示します。私たちの経験では、結合を決定する2つの設定は、二次射出の溶融温度と金型冷却サイクルです。サプライヤーがこれらの2つの設定をどのように制御しているかを説明できない場合、結合は宝くじです。スタイル用のパラメータシートを見るように依頼してください。実際の工場にはそれがあります。.

レンズの取り付けは、結合ストーリーの一部です

子供用アイウェアのコンプライアンスページは、フレーム素材が影響することを強調しています 耐衝撃性 ⁵ レンズ保持。だからこそ、レンズの溝を構造の一部として扱っています。私たちの光学フロントはコールドグレーズマウントを使用しており、レンズは近くのオーバーモールドされたTPEEにストレスを与える可能性のある熱なしでTR90溝に押し込まれます。溝の深さとリムの厚さは、テンプルが取り付けられる前にチェックされます。衝撃時にレンズを保持するフロントは、目とジョイントの両方を保護します。.

素材のドキュメント

結合の耐久性も素材グレードに依存します。TR90とTPEEの両方の素材データシートを要求してください。グレードが適しているかどうかを尋ねてください BPAフリーのアイウェア ⁶ 低アレルギー性の特性が文書化されているかどうか、単なる主張だけでなく。一部のリストでは、テストデータなしで広範な安全性の主張を行っています。購入者としてのあなたの仕事は、宣伝文句とテストされたパフォーマンスを切り分けることです。プロセスに誇りを持っているサプライヤーは、促されることなく書類を見せてくれます。.

ブランドは、単一素材の子供用フレームではなく、このTR90とTPEEの組み合わせを選ぶのはなぜですか？

すべての新しいスタイルは、デザインベンチでのトレードオフを強制します。フルTPEEフレームは美しくしなりますが、レンズを緩める可能性があります。フルTR90フレームは形状を維持しますが、幼児には硬く感じられます。.

ブランドが子供用光学フレームにTR90とTPEEを組み合わせることを選択するのは、この組み合わせがGrilamid TR90からのレンズの安定性と形状記憶に加え、TPEEテンプルからの柔らかくゴムのような柔軟性を与えるためです。その結果、ほとんどの単一素材の子供用フレームよりも軽量で、より快適で、より耐衝撃性があります。.

ハイブリッドは妥協ではありません。それは各素材を最も得意な場所に配置する方法です。新しい範囲を開発するためにブランドと協力するとき、3つのオプションがどのように比較されるかを示します。.

前面がTR90である理由

前面には1つの仕事があります。レンズを所定の位置に保持して、光学中心が検眼医が配置した場所に留まるようにする必要があります。Grilamid TR90はこれをうまく行います。軽量で形状記憶があり、アセテートよりもはるかに割れにくいです。また、ブランドがモダンでミニマルな外観を好む半透明およびクリスタルクリアな仕上げを受け入れます。.

テンプルがTPEEである理由

テンプルは乱暴に扱われます。子供たちは片手で開けたり、角でメガネを押し上げたり、寝るときに上に置いたりします。. 熱可塑性ポリエステルエラストマー 繰り返し曲げても壊れません。耳の後ろの肌に柔らかいです。また、ループ状のイヤーフックやゴム引きのチップによく成形され、遊び中にフレームが所定の位置に留まります。当社のツーショットデザインでは、TPEEは内側のテンプルとノーズパッド領域にも適用されます。これにより、敏感肌の快適さが向上し、滑り抵抗が追加されます。.

ブランドと話し合う年齢に基づいた選択肢

• 幼児と未就学児：柔らかいフルTPEEフレームが好まれることが多いです。子供が小さく、フレームが常に曲げられるためです。.
• 就学初期：TR90の前面とTPEEのテンプルが最適です。レンズは読書のために安定しており、テンプルは乱暴な扱いにも耐えます。.
• 年長児：子供がより注意深くなり、より構造化された形状を望むため、フルTR90が実用的になります。.

ビジネス上の理由

ブランドがこの組み合わせのために私たちに来る実用的な理由もあります。ゼロからツーショット金型を開発するのは高価です。私たちはすでに約800の既存スタイルを保有しており、その多くはTR90の前面とTPEEのテンプルです。新しいブランドはそれらから選択し、カスタムカラーとロゴを追加し、UV400または偏光レンズを選択し、重い金型投資なしで小売準備完了のパッケージで発売できます。これにより、市場をテストするリスクが軽減されます。これは、安価なサングラスを購入することと、あなたが支持できる子供用アイウェアラインを構築することの違いです。.

結論

分割テンプルはブランドの信頼を損ない、買い戻すことはできません。子供用光学フレームに組み合わせられたTR90とTPEEは、プロセスが制御されていれば一緒に留まります。チェックを依頼してください。.

脚注

熱可塑性オーバーモールドプロセスにおける溶融温度の重要性を説明する技術リソース。. ↩︎

Grilamid TR90の公式メーカードキュメント。形状記憶と耐久性を強調しています。. ↩︎

柔軟なコンポーネントで使用される高性能熱可塑性ポリエステルエラストマーの権威ある製品ページ。. ↩︎

製造における材料接合に関連する化学結合原理の科学的概要。. ↩︎

眼鏡フレームの要件と試験方法を指定する、眼光学国際規格。. ↩︎

医療機器の安全性と材料コンプライアンス基準に関する公式FDAリソース。. ↩︎